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在复杂的化工生产流程中,化工原料都需要经过分散的工艺流程,这样才能保证产品的均匀细腻。单轴调速分散机是化工行业较为通用的混合分散设备,经过分散后的物料能够保持在容器内均匀分散,保持物品的质量一致,不会因为物料分布不均匀造成产品质量问题。分散机也称搅拌机。但是分散机的工作原理大家都知道吗?今天分散机厂家就来为大家解析一下。
按升降形式不同可分为液压升降分散机和机械升降分散机。分散机广泛应用于涂料、固体进行搅拌分散、溶解的高效设备,广泛应用涂料、油墨、颜料、胶粘剂等化工产品,通常由液压系统、主传动、搅拌系统、导向机构、电控箱等部分组成,各部分结构紧凑、合理。单轴调速分散机是化工行业较为通用的混合分散设备,分变频调速、电频调速两种方式,同时有普通和防爆两种机型可供选择,功率大小、机座与分散主轴间的中心距离、升降行程长短等,可根据用户的要求配套生产,并备有叶轮式、浆式、锚式等分离器。
工作原理如下:电动机的转动经过无级变速后带动主轴以一定的速度转动。主轴下面有一个分散叶轮。主轴带动分散叶轮高速旋转对物料产生混合和分散作用。高速分散机的机头,可借助液压升降,并可绕立柱作180°~360°的旋转。因此,一台分散机可配备3~4个配料罐,交替进行分散作业。
分散轴下的分散叶轮为常见的锯齿型叶轮,在叶轮的圆周边缘下交错弯成锯齿型,其倾斜角与沿切线方向成20°~40°。叶轮转动时每个齿的立缘面可产生强冲击作用。齿外缘面推动物体向外流动,形成循环与剪切力。实际上,锯齿附近的物料一部分被加速抛出,一部分向内减速滑过齿内缘面这就强化了剪切作用,漆料循环到锯齿附近,不断受到加速或滑切,在黏度作用下被分散,锯齿之间的齿孔可以形成气蚀,以增大颜料粒子的分散效果。
以上就是分散机厂家为大家总结的分散机工作原理,小编的总结可能会有一些疏漏,如有不足之处请各位指出。