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液态硅胶模具做到什么程度才算是合格的呢?以下8大要点只要达到了就可以了

责任编辑:盈泰高精  发布日期:2020-06-19
文章导读

小编将与大家分享一下,液态硅胶模具设计一定要注意的6大要点和8点要求。

随着硅胶产品的兴起,液态硅胶模具设计的要求也越来越严。lsr(液态硅橡胶)其具有独特的性能、纯度、透明度和强度,使得在医疗、3C电子、汽车行业、母婴类等行业广泛应用。

今天,小编将与大家分享一下,液态硅胶模具设计一定要注意的6大要点:

1、成型产品外观、尺寸、配合;

2、模具外观;

3、模具材料和硬度;

4、冷却、加热系统;

5、浇注系统;

6、成型部分、分型面、排气槽。

盈泰模房加工的液态硅胶包胶模具


一个合格的液态硅胶模具,必须做到达到以下8点:

1、产品表面不允许缺陷:缺料、烧焦、顶白、白线、披峰、起泡、拉白(或拉裂、拉断)、烘印、皱纹。

2、熔接痕:一般圆形穿孔熔接痕长度不大于5mm,异形穿孔熔接痕长度小于15mm,熔接痕强度并能通过功能安全测试。

3、收缩率控制合理。

4、平面度小于0.3mm。

5、外观明显处不能有气纹、料花,产品一般不能有气泡。

6、液态硅胶模具产品的几何形状,尺寸大小精度应符合正式有效的开模图纸(或3D文件)要求,产品公差需根据公差原则,轴类尺寸公差为负公差,孔类尺寸公差为正公差,顾客有要求的按要求。

7、产品壁厚:产品壁厚一般要求做到平均壁厚,非平均壁厚应符合图纸要求,公差根据模具特性应做到-0.1mm。

8、产品配合:面壳底壳配合——表面错位小于0.1mm,不能有刮手现象,有配合要求的孔、轴、面要保证配合间隔和使用要求。

图 盈泰液态硅胶制品厂模具加工车间

风采展示

液态硅胶制品生产设备

固态硅胶制品生产设备

硅胶模具生产设备

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