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广东液态硅胶厂先容硅胶注射成型工艺的好处与优势,你知道什么是液态硅胶注射包胶生产工艺吗?

责任编辑:盈泰高精  发布日期:2020-10-24
文章导读

液态硅橡胶(LSR)是广泛且经济的选择,适用于各种硅胶成型零件。广东盈泰液态硅胶厂专业从事液态硅胶制品注射成型、液态硅胶包胶五金或塑胶制品、无飞边液态硅胶模具设计制造,如果你您有相关需求,可以和我司联系咨询。

液态硅橡胶lsr)是广泛且经济的选择,适用于各种硅胶成型零件。无臭,无味,低变应原性,是用于无菌环境中的设备的理想原料。 LSR也是抗疲劳和抗撕裂的,具有低压缩永久变形,高伸长率和高热稳定性的特点。因此,它可以在需要卓越耐用性的任何状态下使用,并且可以在医疗,食品接触和高导热等级中使用。

使用液态硅胶注射成型来制造各种精密,接近无飞边的硅胶零件和包胶成型组件。液态硅橡胶成型具有几个优点,包括:

一、大批量生产

先进的LSR材料为制造商提供了机会,可以经济高效地大批量生产复杂的液态有机硅注塑成型零件。

二、污染几率低

LSR的制造过程在封闭的系统中进行,这减少了污染的可能性,因为操作员无需接触材料,也不会暴露在环境中。

三、更高的自动化水平

固态硅胶的加工过程非常费力,但LSR可以实现注射设备,工具和顶出设备的自动化。这导致更低的人工成本来监视系统和更换料桶。

四、快速的循环时间

LSR组件的循环时间取决于以下因素:

1、消除飞边和浪费

2、液态硅橡胶不会产生飞边废料,因为它能够制造出无飞边的模具。

3、模具和可能的嵌件的温度。

4、材料到达模具时的温度。

5、组件的几何形状。

6、一般的硫化特性。

7、固化材料的化学性质。

8、Silastic LSR通过将注射筒和冷流道预热到40-80°C,可以更快地固化。

五、增强的安全性

自动化选项使操作员无需进入成型区域。使用传送带,斜槽或机器人将零件从注塑机中取出,从而减少了烫伤或其他安全隐患。

液态硅橡胶注模为客户提供了适合各种应用的一致,高效和经济高效的加工方法。

六、液态硅胶包胶工艺

液态硅胶包胶成型过程涉及两个步骤,其中将完整的塑料或金属实体放入lsr模具的模具位置,然后将LSR直接包覆成型到零件上。应用液态硅胶包胶工艺的好处之一是制造过程允许使用非塑料基材,例如钢。重要的是包胶成型是将材料(除了其他热塑性塑料和LSR之外)引入注塑过程的唯一方法。


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